1. Загальна кількість товару становить 10 шт., ширина сировини становить 100 мм
2. Сировина - SUP9
3. У фарбуванні використовується електрофоретичне фарбування
4. Ми також можемо виготовляти на основі креслень клієнта для проектування
5. Довжина проявлення становить 1580 мм
| Серійний номер | Номер OEM | Серійний номер | Номер OEM | Серійний номер | Номер OEM |
| 1 | 5001871638 | 11 | 5430123473 | 21 | 5000452806 |
| 2 | 5010630359 | 12 | 5010488153 | 22 | 5010557733 |
| 3 | 5010383714 | 13 | 5010302537 | 23 | 5010294113 |
| 4 | 5010537273 | 14 | 5010383758 | 24 | 5010130726 |
| 5 | 5010600023 | 15 | 5010537665 | 25 | 5010130090 |
| 6 | 5010294850 | 16 | 5010488231 | 26 | 5010557734 |
| 7 | 5430122792 | 17 | 5010488499 | 27 | 5010383590 |
| 8 | 5430119475 | 18 | 5010267871 | 28 | 5010239210 |
| 9 | 5010383760 | 19 | 5010383314 | 29 | 5010294204 |
| 10 | 5001848113 | 20 | 5010488500 | 30 | 5000752687 |
① Центр ваги та розподіл навантаження на осі електромобілів змінюються, а акумулятор постійно збільшує підресорену масу;
② Робота двигуна призводить до високочастотної вібрації, а оригінальна жорсткість листової пружини схильна до резонансу;
③ Вимоги до споживання енергії всім транспортним засобом є суворими, а вимоги до показників легкої ваги – вищими;
④ Для вимог до дальності польоту зменшення непідресореної маси може зменшити споживання енергії, а також необхідно повторно провести перевірку жорсткості та перевірку на втому.
Пропонуємо різні типи листових ресор, включаючи звичайні багатолистові ресори, параболічні листові ресори, пневматичні ланки та пружинні дишла.
Що стосується типів транспортних засобів, то до них належать листові ресори для важких напівпричепів, листові ресори для вантажівок, листові ресори для легких причепів, автобусів та сільськогосподарських листових ресори.
Товщина менше 20 мм. Ми використовуємо матеріал SUP9
Товщина від 20-30 мм. Ми використовуємо матеріал 50CRVA
Товщина більше 30 мм. Ми використовуємо матеріал 51CRV4
Товщина більше 50 мм. Ми обрали 52CrMoV4 як сировину
Ми суворо контролювали температуру сталі близько 800 градусів.
Ми розгойдуємо пружину в гартуючій олії протягом 10 секунд залежно від товщини пружини.
Кожна складальна пружина встановлена під напругою ущільнення.
Випробування на втому можуть досягати понад 150 000 циклів.
Кожен виріб використовує електрофоретичну фарбу
Випробування сольовим туманом досягли 500 годин
1. Технічні стандарти продукту: впровадження IATF16949
2. Підтримка понад 10 інженерів-пружинників
3. Сировина з 3 провідних сталеливарних заводів
4. Готові вироби випробувані на машині для випробування жорсткості, машині для сортування по висоті дуги та машині для випробування на втому.
5. Процеси, що контролюються металографічним мікроскопом, спектрофотометром, вуглецевою піччю, комбінованим аналізатором вуглецю та сірки; та твердоміром.
6. Застосування автоматичного обладнання з ЧПК, такого як печі для термічної обробки та лінії гартування, конусні верстати, різальні верстати для заготовки; та виробництво з роботом-асистентом.
7. Оптимізуйте асортимент продукції та зменшіть витрати клієнтів на придбання.
8、Надання дизайнерської підтримки, проектування листової пружини відповідно до вартості замовника
1. Відмінна команда з багатим досвідом
2. Думайте з точки зору клієнтів, систематично та професійно задовольняйте потреби обох сторін і спілкуйтеся так, щоб клієнти могли їх зрозуміти.
3,7 робочих години цілодобово забезпечують систематичність, професійність, своєчасність та ефективність нашого обслуговування.