● Загальна кількість предметів становить 5 шт., розмір сировини становить 60*7 для першого, другого та третього аркушів, четвертого та п’ятого аркушів — 60*12
● Сировина SUP9
● Основна вільна арка становить 170±6 мм, а допоміжна вільна арка становить 5±3 мм, довжина проявлення 1200, центральний отвір 8,5
● Для малювання використовується електрофорез
● Ми також можемо створити базу на кресленнях клієнта для проектування
SN | ЗАСТОСУВАННЯ | НОМЕР OEM | SN | ЗАСТОСУВАННЯ | НОМЕР OEM |
1 | HINO | 48150-2341A-FA | 11 | TOYOTA | 48110-60062 |
2 | HINO | 48220-3360B-RA | 12 | TOYOTA | 48210-35651 |
3 | HINO | 48210-2660 BHD | 13 | HINO | 48110-87334 FA |
4 | TOYOTA | 48210-35830 | 14 | TOYOTA | 48110-35230 |
5 | TOYOTA | 48210-33830 | 15 | TOYOTA | 48210-ОК010 |
6 | TOYOTA | 48110-60062 | 16 | TOYOTA | 48210-35170 |
7 | TOYOTA | 48110-60160 | 17 | TOYOTA | 48210-35670 |
8 | TOYOTA | 48210-60240 | 18 | TOYOTA | 48210-26340 |
9 | TOYOTA | 48110-60250 | 19 | TOYOTA | 48210-35120 |
10 | ПІКАП 4X4 ЛИСТОВА РЕСОРА | MITS018C | 20 | ПІКАП 4X4 ЛИСТОВА РЕСОРА | MITS018B |
Листові ресори — це основна форма підвіски, що складається з шарів сталі різного розміру, розташованих один на одному.Більшість установок листових ресор формуються в еліптичну форму за допомогою пружинної сталі, яка має властивості, що дозволяють їй згинатися під час додавання тиску на будь-якому кінці, але потім повертатися у вихідне положення через процес демпфування.Сталь, як правило, розрізають на прямокутні секції, а потім скріплюють металевими скобами з обох кінців і великим болтом через центр стулок.Потім він кріпиться до осі автомобіля за допомогою великих U-подібних болтів, закріплюючи підвіску на місці.Еластичність пружинної сталі забезпечує гнучкість підвіски для комфорту та контролю над автомобілем під час руху, а установка листової ресори була доведена як життєздатний варіант для автомобілів протягом багатьох десятиліть, незважаючи на те, що вона насправді зустрічається лише на вантажних автомобілях і військових. автомобілів у ці дні.
Завдяки великій кількості металу, складеного разом, листові ресори забезпечують велику опору між колесами, осями та шасі автомобіля.Завдяки своїй щільній структурі вони можуть витримувати величезні вертикальні навантаження, тому їх досі використовують у важких галузях промисловості.Вертикальне навантаження також розподіляється по всій довжині листової ресори, а не різко через невелику пружину та демпфер, які потенційно можуть створити зосереджену силу, надто велику, щоб підвіска могла впоратися.В автомобілі амортизація може бути надзвичайно важливою характеристикою.Якщо підвіска має низький рівень амортизації, автомобіль буде валятися і добре підстрибувати після зіткнення з будь-якою нерівністю чи ямою на дорозі.Це була важлива характеристика автомобілів, які використовували гвинтові пружини до появи амортизаторів, і була невигідною для автомобілів під час руху з будь-якою реальною швидкістю.Листові ресори набагато краще впоралися з амортизацією автомобіля завдяки тертю між кожною сталевою пластиною, що значно пришвидшило час відгуку після вертикального вигину підвіски, що зробило автомобіль набагато більш керованим.Листові ресори були простими за конструкцією та дешевими у виробництві порівняно з ранніми пружинами та амортизаторами, тому це було основним налаштуванням після того, як автомобілі почали повністю масово виробляти, щоб забезпечити надійність при низьких витратах.Carhome була найпростішою конструкцією з усього світу, в якій використовувалася лише одна пластина пружинної сталі, яка звужувалася від товстої посередині до тонкої по краях (відома як параболічна листова пружина), щоб належним чином розподіляти вертикальні навантаження.Однак установку з однією стулкою можна було використовувати лише на надзвичайно легких транспортних засобах через недостатню міцність у рамі.
Запропонуйте різні типи листових ресор, включаючи звичайні багатолистові ресори, параболічні листові ресори, пневматичні зв’язки та пружинні дишла.
З точки зору типів транспортних засобів, це включає листові ресори важких напівпричепів, листові ресори вантажівок, листові ресори легких причепів, автобуси та сільськогосподарські листові ресори.
Товщина менше 20 мм.Використовуємо матеріал SUP9
Товщина 20-30 мм.Використовуємо матеріал 50CRVA
Товщина більше 30 мм.Ми використовуємо матеріал 51CRV4
Товщина більше 50 мм.Ми вибираємо 52CrMoV4 як сировину
Ми суворо контролюємо температуру сталі близько 800 градусів.
Ми качаємо пружину в маслі для гарту протягом 10 секунд відповідно до товщини пружини.
Кожна складальна пружина встановлюється під напругою.
Випробування на втому можуть досягати понад 150 000 циклів.
Кожен предмет використовують електрофорезну фарбу
Випробування сольовим туманом досягають 500 годин
1、Технічні стандарти продукту: впровадження IATF16949
2. Підтримка понад 10 інженерів Spring
3、Сировина з трьох кращих металургійних заводів
4、Готова продукція перевірена машиною для випробування жорсткості, машиною для сортування по висоті дуги;і машина для випробувань на втому
5、Процеси перевіряються за допомогою металографічного мікроскопа, спектрофотометра, вугільної печі, комбінованого аналізатора вуглецю та сірки;і твердомір
6、Застосування автоматичного обладнання з ЧПК, такого як печі для термічної обробки та лінії гасіння, верстати для звуження, машини для різання заготовок;і виробництво робота-помічника
7、Оптимізуйте продуктовий асортимент і зменшіть витрати клієнтів на придбання
8、Надати конструкторську підтримку,спроектувати листову пружину відповідно до вартості замовника
1、Чудова команда з багатим досвідом.
2、Думайте з точки зору клієнтів, систематично й професійно задовольняйте потреби обох сторін і спілкуйтеся так, щоб клієнти могли їх зрозуміти.
3、7x24 години роботи забезпечують систематичне, професійне, своєчасне та ефективне обслуговування.