Керівництво процесом виробництва листових ресор
－Звуження (довге та коротке звуження) (Частина 3)
1. Визначення:
Процес звуження/прокатки: Використовуючи прокатний верстат, зробіть звуження пружинних плоских брусків однакової товщини в бруски різної товщини.
Загалом існує два процеси звуження: довгий процес звуження та процес короткого звуження.Якщо довжина звуження перевищує 300 мм, це називається довгим звуженням.
2. Застосування:
Все весняне листя.
3.1.Огляд перед звуженням
Перед прокаткою перевірте контрольну мітку пробивання (свердління) центрального отвору пружинних плоских брусків у попередньому процесі, який має бути кваліфікованим;в той же час перевірте, чи відповідають специфікації пружинних плоских прутів вимогам процесу прокатки, а процес прокатки можна розпочати лише тоді, коли він відповідає вимогам процесу.
3.2.Введення в експлуатацію aпрокатний верстат
Відповідно до вимог процесу прокатки виберіть прямолінійний або параболічний метод прокатки.Пробну прокатку проводити з кінцевим позиціонуванням.Після того, як пробна прокатка пройде самоперевірку, вона повинна бути подана інспектору для перегляду та затвердження, після чого можна розпочати офіційну прокатку.Як правило, від початку звуження до прокатки 20 штук необхідно ретельно перевіряти.При прокатці 3-5 штук необхідно один раз перевірити розмір прокатки та один раз відрегулювати розкатну машину.Вибіркова перевірка може проводитися з певною частотою лише після того, як довжина, ширина та товщина прокату є стабільними та кваліфікованими.
Як показано на рисунку 1 нижче, налаштування параметрівпрокатка листової ресори.
(Малюнок 1. Параметри кочення листової ресори)
3.3.1.Пояснення товщини прокату
Товщина прокату t1 ≥24 мм, нагрів середньочастотною піччю.
Товщина прокатки t1 < 24 мм, кінцева нагрівальна піч може бути обрана для нагріву.
3. Пояснення матеріалу до ролика
Якщо матеріал є60Si2Mn, температура нагріву контролюється на рівні 950-1000 ℃.
Якщо матеріал Sup9, температура нагріву контролюється на рівні 900-950 ℃.
3.4.Прокат іріжучі кінці
Як показано на малюнку 2 нижче.Розмістіть лівий кінець плоского бруска та розкачайте нагріту праву сторону бруска відповідно до вимог.Коли звуження відповідає вимогам розміру, відріжте правий кінець відповідно до проектного розміру.Подібним чином виконується прокатка і торцевий обріз лівого плоского бруска.Довгокатані вироби після прокатки необхідно розправляти.
(Малюнок 2. Параметри звуження листової ресори)
У разі короткого звуження, якщо потрібне обрізання кінців, кінці повинні бути обрізані відповідно до вищезазначеного методу.Якщо торцева обрізка не потрібна, кінці листової ресори виглядають як віяло.Як показано на малюнку 3 нижче.
(Малюнок 3. Параметри короткого звуження листової ресори)
3.5.Управління матеріалами
Кінцевий катаний кваліфікований виріб укладається на стелаж для матеріалів плоскою прямою поверхнею вниз, робиться перевірочне кваліфікаційне клеймо для трьох розмірів (довжина, ширина і товщина) і наклеюється картка передачі робіт.
Забороняється розкидати вироби, завдаючи шкоди поверхні.
4. Стандарти перевірки (Див. стандарт: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Листова пружина – Технічні характеристики)
Виміряйте готову продукцію згідно з рисунком 1 і малюнком 2. Стандарти перевірки прокату наведено в таблиці 1 нижче.
Час публікації: 27 березня 2024 р
